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          減少對輥破碎機輥皮磨損提高生產效率的6大實用方法

          瀏覽次數:0 發布時間:2020-05-26 11:10:41
          對輥破碎機適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗、中級破碎。對輥破碎機輥皮的磨損程決定著生產能力的多少,只有在輥皮最好的狀態下才可以使產量保證最大,同時成品粒度保證最好。那么有哪些因素會影響對輥破碎機輥皮的磨損呢?下面我們一起來看一下。
          輥皮磨損的主要因素
          1、待處理礦石的硬度。如果物料硬度抗壓強度大于 300MPa,則物料難以破碎,并且容易磨損輥皮。
          2、輥皮材料的強度。一般采用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼(鉻鋼、鉻錳鋼等)制作,可提高輥皮的耐磨性。
          3、輥子的表面形狀和規格尺寸以及操作條件。如果輥子表面不平滑,規格尺寸不符合要求,或者操作不當,都會造成輥皮磨損。
          4、給料方式和給料粒度。給料時分布不均,輥皮不但很快磨損,而且輥子表面會出現環狀溝槽,從而破碎產品粒度不均勻。在破碎機的運轉中,還要注意給給料粒度的大小,給料粒度過大,將產生劇烈的沖擊,輥皮磨損嚴重,粗碎時尤為顯著。
          5、輥子的移動方式。當需要改變破碎比而移動輥子時,必須使輥子平行移動,防止輥子歪斜,導致輥皮迅速而不均勻的磨損。
          如何減少對輥破碎機輥皮磨損?
          對輥破碎機輥皮受磨損的程度直接影響到整個對輥式破碎機設備的運轉,如果不能夠采取有效的措施減少輥皮的磨損,不僅會影響整個生產線的運作,還增加了維修時間和維修費用。那么怎樣做才能減小對輥皮的磨損?
          (1)物料分布盡量均勻,以減少輥子表面出現的環狀溝槽與輥皮磨損程度。在破碎機的運轉中,尤其是粗碎過程中,要注意給礦塊的大小,防止給礦塊過大,造成破碎機產生劇烈的振動,從而嚴重磨損輥皮。
          (2)選擇耐磨性能好的輥皮,可減少輥皮的磨損程度,從而延長輥子的使用壽命。
          (3)經常檢查破碎產品的粒度,且應該在一定時間內將其中一個輥子沿軸向移動一次,移動距離大約等于給礦粒徑的1/3即可。
          (4)給礦機的長度應該與輥子的長度保持一致,以保證沿著輥子長度而均勻給礦。另外,為了連續進行給礦,給礦機的速度應該比輥子的速度要快1-3倍。
          (5)要防止輥子歪斜,尤其在需要改變破碎比而移動輥子時,要保證輥子平行移動。
          (6)經常檢查輥皮的磨損情況,發現有嚴重磨損時,要及時的更換。

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